常見維修數(shù)字壓力表八大故障的措施技巧分析：
一、壓力表沒有指示。
原因:1。導壓管上的切斷閥未打開；2.導壓管堵塞；3.彈簧管接頭內污垢過多堵塞；4.彈簧管開裂；5.中心齒和扇齒磨損過多，無法嚙合。
二、指針抖動大。
原因：1.被測介質壓力大；2.壓力計安裝位置振動大。
三、壓力表指針有跳動或呆滯。
原因:1。指針與表面玻璃或刻度摩擦；2.中心齒輪軸彎曲；3.兩個齒輪嚙合有污垢；4.連桿和扇齒輪之間的活動螺釘不靈活。
四、壓力消除后，指針不能恢復到零。
原因:1。指針彎曲；2.游絲力短；3.指針松動；4.傳動齒輪有摩擦。
五、壓力指示誤差不均勻。
原因:1。彈簧管變形失效；2.彈簧管自由端和扇形齒輪，連桿傳動比調整不當。
六、傳動比失調。
七、指示低。
原因:1。傳動比失調；2.彈簧管有泄漏；3.指針或傳動機構有摩擦；4.導壓管道有泄漏。
八、指針不能指示上限刻度。
原因：1.傳動比小；2.機芯固定在機座位置不當；3.彈簧管焊接位置不當。
在這種情況下，要檢查各部件的磨損程度和環(huán)境溫度，先打開橡膠塞以保持空氣流動，對容易腐蝕和結晶的零件進行隔離，以確保其使用的穩(wěn)定性。同時檢查彈簧的彈性、控制力、機芯固定位置，調整連桿與扇形齒的夾角，確保指針均勻指示并檢查傳動比大小，使壓力表指針正常。
壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質壓力。壓力表在使用過程中常見的三個問題：1、壓力表扇型齒輪工作一段時間會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象；2、壓力表測壓系統(tǒng)受到被測介質瞬間超壓沖擊，使指針回不到零位或者沖到限制釘下面；3、儀表指針，在系統(tǒng)卸壓后不回零位。
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